2025-07-10
Mineral kaynak geliştirme ve kullanım sürecinde,flotasyon hücreleriMakine, verimli mineral sıralama için temel ekipmandır. Mineral yüzeyinin fiziksel ve kimyasal özelliklerindeki farkı, yararlı mineralleri belirli süreçler aracılığıyla ayırmak için kullanır ve demir olmayan metaller, demir metaller ve metalik olmayan mineral işleme alanlarında yeri doldurulamaz bir rol oynar.
Flotasyon hücreleri makinesinin temel çalışma prensibi, "gaz-sıvı-katı" üç fazlı arayüzün fiziksel ve kimyasal etkisine dayanmaktadır. Operasyon sırasında cevher ilk olarak ezilir ve bulamaç haline getirilir ve flotasyon hücreleri reaktifleri (koleksiyoncular, Frothers ve Regülatörler) eklenir. Toplayıcı, hedef mineralin yüzeyinde hidrofobik bir film oluşturabilir ve Frother, bulamaçta çok sayıda kararlı küçük kabarcık (genellikle 100-500μm çapında) oluşumunu teşvik eder.
Hidrofobik hedef mineral parçacıkları, kabarcıkların yüzeyinde adsorbe edilecek, köpük tabakası oluşturmak için kabarcıklarla bulamaç yüzeyine yükselecek ve daha sonra köpük bir konsantre olmak için kazıma cihazı tarafından kazınır; Hidrofilik gang Mineralleri bulamaçta kalır ve atık olarak boşaltılırken, böylece mineral sıralama elde edilir.
Flotasyon hücreleri makinesi esas olarak bir tank, bir havalandırma cihazı, bir karıştırma mekanizması ve kazıma cihazından oluşur. Tank, bulamaç kabarcıklarla tepki verdiği yerdir. İki tip tank vardır: tek tank ve çok tanklı seriler. Hacim, laboratuvar kullanımı için 0.5m³ ile büyük ölçekli cevher sosu için 50m³ ile değişmektedir.
Havalandırma cihazı, bulamaç içine hava sokulmasından sorumludur. Mekanik karıştırma flotasyon hücreleri makinesi, pervanenin dönüşü boyunca havayı solur ve havalandırılmış mekanik karıştırma tipi, kabarcıkların daha düzgün bir dağılımını sağlamak için harici bir fan ile donatılmıştır. Karıştırma mekanizması, bulamaçları askıya alabilen ve reaktifleri eşit olarak karıştırabilen bir pervane ve bir statordan oluşur ve kabarcıkları iyi yapmak için kesilir. Kazma cihazı çoğunlukla sıvı yüzey köpüğünü konsantre tankına doğru bir şekilde kazıyabilen dönen bir kazıyıcıdır.
Farklı havalandırma ve karıştırma yöntemlerine göre,flotasyon hücreleriMakineler üç kategoriye ayrılabilir: mekanik karıştırma tipi, havalandırılmış mekanik karıştırma tipi ve havalandırılmış tip. Mekanik karıştırma tipi basit bir yapıya ve güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve küçük ve orta boy cevher sosu için uygundur; Havalandırılmış mekanik karıştırma tipi düşük enerji tüketimi ve yüksek sıralama verimliliğine sahiptir ve büyük bakır, kurşun ve çinko cevheri sosisinde yaygın olarak kullanılır; Havalandırılmış tip mekanik bir karıştırma yoktur, ince taneli mineral sıralama için uygundur ve aşırı partikül ezmeyi azaltabilir.
Son yıllarda, yeni flotasyon hücreleri makineleri sürekli ortaya çıkmıştır. Kolon Flotasyon Hücreleri Makinesi, yükseklik / çapa oranını optimize ederek sıralama doğruluğunu geliştirir ve tam bölüm Airlift Flotasyon hücreleri makinesi, enerji tüketimini geleneksel modellere kıyasla% 30 azaltan ve yeşil cevher pansumanının ihtiyaçlarına daha uygun olan jet havalandırma teknolojisini benimser.
Flotasyon hücreleri makineleri, mineral işleme alanında yaygın olarak kullanılır: Demirsiz metal cevherleri (bakır, molibden ve nikel cevherleri gibi) işlerken, orijinal cevherin derecesi konsantre derecesinin yaklaşık% 0.5 ila% 20-% 30 arasında artırılabilir; Demir metal cevherleri (manyetit ve hematit gibi) işlerken, demir konsantresinin kalitesi manyetik ayırma teknolojisi ile birleştirilerek geliştirilebilir; Metalik olmayan cevherleri (florit ve grafit gibi) işlerken, safsızlıklar etkili bir şekilde çıkarılabilir ve ürün saflığı geliştirilebilir.
Buna ek olarak, flotasyon hücreleri makinelerinin uygulanması çevre koruma alanına genişlemiştir ve kanalizasyon tedavisi sırasında endüstriyel atık sularında yağ geri kazanımı ve çamur ayırma gibi senaryolarda kullanılır ve kaynak geri kazanımı ve çevre koruması için güçlü destek sağlar.
Teknolojinin gelişimi ile,flotasyon hücreleriMakineler zekaya, yüksek verimliliğe ve düşük enerji tüketimine doğru ilerliyor. Performanslarının iyileştirilmesi, mineral kaynaklarının kullanım oranını daha da artıracak ve madencilik endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi için sağlam bir temel oluşturacaktır.