Darbe

Etki kırıcı (darbe kırıcı) esas olarak metalurji, madencilik, çimento, kimya endüstrisi, refrakter malzemeler ve seramikler ve diğer endüstriyel sektörlerde kullanılır, ayrıca karayolu inşaatı, su koruma projeleri, bina çakıl, makine yapımı kum işleme ve diğer alanlarda kullanılır.

[Besleme parçacık boyutu]: 300-700mm

[Üretim kapasitesi]: 30-550t/s

[Uygulama Aralığı]: Çeşitli cevher ezme, demiryolları, otoyollar, enerji, çimento, kimya endüstrisi, inşaat ve diğer endüstriler.

[Ürün Giriş]: Bu darbe kırıcı serisi, malzemeleri 100-500 mm veya daha az bir yan uzunlukta işleyebilir. Sıkıştırma mukavemeti 350 MPa'ya kadar ulaşabilir. Eztikten sonra büyük kırma oranı ve kübik parçacıkların avantajlarına sahiptir. Orta sert malzemelerin ezilmesi için uygundur. Deşarj partikül boyutu ayarlanabilir ve ezici özellikler çeşitlendirilir.

Avantajlar ve özellikler

1. Büyük yem girişi, yüksek kırma odası, uyarlanmış malzemelerin yüksek sertliği, büyük blok boyutu ve üründe daha az taş toz.

2. Darbe plakası ve çekiç arasındaki boşluk, deşarj partikül boyutunu ve iyi partikül şeklini etkili bir şekilde kontrol etmek için kolayca ayarlanabilir.

3. Kompakt yapı, güçlü makine sertliği ve rotorun büyük atalet momenti.

4. Yüksek krom plaka çekiç, darbe direnci, aşınma direnci ve büyük darbe kuvveti.

5. Anahtarsız bağlantı, kolay bakım, ekonomik ve güvenilir.

6. Tam kırma fonksiyonu, yüksek verimlilik, makine parçalarının düşük aşınması ve yüksek kapsamlı faydalar.

Çalışma prensibi

Etki kırıcı, malzemeleri ezmek için darbe enerjisi kullanan bir ezici makinedir. Makine çalışırken, motor tarafından sürülürken, rotor yüksek hızda döner. Malzeme plaka çekiç hareket alanına girdiğinde, rotordaki plaka çekiçiyle çarpışır ve ezilir. Sonra darbe cihazına atılır ve tekrar ezilir ve sonra darbe astarından plaka çekiç hareket alanına geri döner ve tekrar ezilir. Bu işlem tekrarlanır ve malzeme birinci, ikinci, üçüncü ve karşı saldırı odalarına büyük ila küçükten küçüklere girer ve malzeme gerekli parçacık boyutuna ezilene ve deşarj portundan boşaltılana kadar tekrar tekrar ezilir. Darbe çerçevesi ve rotor arasındaki boşluğun ayarlanması, malzeme deşarj partikül boyutu ve malzeme şeklini değiştirme amacına ulaşabilir.

Yapı basittir ve bir gövde, bir rotor ve bir darbe plakasından oluşur. Etki kırıcının ana çalışma kısmı, bir plaka çekiçli yüksek hızlı dönen bir rotordur. Pistonlu darbe işlemi sırasında, malzeme blokları da birbiriyle çarpışır. Malzeme plaka çekiç tarafından vuruldukça, darbe plakasının etkisi ve birbirleri arasındaki çarpışma, çatlaklar ve gevşeme sürekli olarak üretilir, bu da sonunda ezilmeye yol açar. Etki cihazı, plaka çekiçinin vurduğu malzemeye dayanmak ve geri tepmek için kullanılır. Ana bileşen, çelik plakalarla kaynaklanan darbe plakasıdır. Etki yüzeyinde aşınma dayanıklı astarlar vardır ve bazıları darbe çubukları veya ızgara plakaları kullanır.

İkincil ve üçüncül etki kırıcıların teknik parametreleri

Birincil darbe kırıcı parametreleri